平面磨床配有程序流程自動控制系統，可以邏輯性地解決具備操縱編號或別的標記命令要求的程序流程，并將其譯碼器，（線割）進而使數控車床姿勢數控剪板機并生產加工零件（線割屬平面磨床生產加工）。

平面磨床生產加工的突顯優點有：

一、生產加工零件高精度、品質平穩

平面磨床的精度等級和反復精度等級都很高，較非常容易確保一批零件規格的一致性，要是工藝技術和程序流程恰當有效，加上用心實際操作，就可以確保零件得到 較高的加工精度，也有利于對生產過程推行質量管理。

二、自動化技術水平高，能夠 緩解作業者的精力勞動效率

磨床生產過程是按鍵入的程序流程全自動進行的，作業者只需起止對刀、火花放電自動切割機裝卸搬運工件、拆換數控刀片，在生產過程中，主要是觀查和監管數控車床運作。

三、公差標注應合乎磨床生產加工的特性

在數控車床編程中，全部點、線、面的規格和部位全是以程序編寫起點為標準的。因而零件圖上zui好立即得出座標規格，或盡可能以同一標準引注規格。

四、統一幾何圖形種類或規格

零件的外觀設計、內壁zui好選用統一的幾何圖形種類或規格，那樣能夠 降低換刀頻次，還很有可能運用管理程序或專用程序以減少程序流程長短。零件的樣子盡量對稱性，有利于運用平面磨床的鏡向生產加工作用來程序編寫，以節約程序編寫時間。

五、準確定位標準靠譜

在磨床生產加工中，生產加工工藝流程通常較集中化，以同一標準準確定位十分關鍵。有利于新品研發和改形。磨床生產加工一般不用許多 繁雜的加工工藝武器裝備，根據定編生產加工程序流程就可把樣子繁雜和精密度規定較高的零件加工出去，當商品改形，變更設計方案時，要是改變程序，而不用再次設計方案工作服。因此 ，磨床生產加工能大大縮短商品研發周期時間，為新品的新產品研發、商品的改善、改形出示了近道。

六、可以向更高級的生產制造系統軟件發展趨勢

平面磨床以及生產加工技術性是輔助設計生產制造的基本。

七、生產制造高效率

平面磨床生產加工是能再一次夾裝中生產加工好幾個生產加工表層，一般只檢驗首樣，因此 能夠 省掉一般機床加工時的許多正中間工藝流程，并且因為磨床生產加工出的零件品質平穩，為事后工藝流程產生便捷，其綜合性高效率明顯增強。